碳化物术语

硬质合金

指由难熔金属碳化物和金属粘结剂组成的烧结复合材料。在目前使用的金属碳化物中,碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和碳化钽(NbC)是最常见的成分。钴金属作为粘结剂广泛应用于硬质合金生产;其他金属粘结剂也可用于某些特殊应用,如镍(Ni)、铁(Fe)等。

密度

指的是物质的质量与体积之比。它的体积也包含了材料中孔隙的体积。也称为比重。
碳化钨(WC)的密度为15.7g/cm3,钴(Co)的密度为8.9g/cm3。因此,随着钨钴合金(WC-Co)中钴(Co)含量的降低,总密度将增加。虽然碳化钛(TiC)的密度小于碳化钨,但仅为4.9 g/cm3,因此如果添加TiC或其他密度较低的成分,总体密度将降低。
在材料的某种化学成分的情况下,材料中孔隙的增加导致密度的下降。
密度由排水法(阿基米德定律)测量。

硬度

指材料抵抗塑性变形的能力。
维氏硬度(HV)在国际上得到广泛应用。本硬度测量方法是指在一定的载荷条件下,用金刚石穿透试样表面,测量压痕尺寸所获得的硬度值。
洛氏硬度(HRA)是另一种常用的硬度测量方法。它使用标准金刚石圆锥体的穿透深度测量硬度。
维氏硬度测量法和洛氏硬度测量法均可用于硬质合金硬度的测量,且两者可相互转换。

弯曲强度

将试件乘为两个支点上的简支梁,在两个支点的中心线上施加荷载,直至试件断裂。根据断裂所需的载荷和试样的横截面积,使用由绕组公式计算出的值。又称横向断裂强度或抗弯强度。
钨钴合金(WC-Co)的抗弯强度随着钴(Co)含量的增加而增加,但当钴(Co)含量达到15%左右时,其抗弯强度达到最大值。开始下降。
弯曲强度是通过几个测量值的平均值来测量的。这个值也会随着试样的几何形状、表面条件(平滑度)、内应力和材料内部缺陷的变化而变化。因此,抗弯强度只是强度的一个度量,抗弯强度值不能作为材料选择的依据。

多孔性

硬质合金是采用粉末冶金工艺,经压制烧结而成。由于工艺的性质,残余孔隙率可能存在于产品的冶金结构中。
利用孔径范围和分布的图比较法对剩余孔隙体积进行了评估。
A型(A型):小于10 μm。
B型(B型):介于10μm和25μm之间。
降低孔隙率可以有效地提高产品的整体性能。压力烧结是降低孔隙率的有效手段。

脱碳

硬质合金烧结后,含碳量不足。
当产品脱碳时,组织从WC Co变为W2CCo2或W3CO3。硬质合金(WC)中碳化钨的理想碳含量为6.13%(按重量计)。当碳含量过低时,产品中会出现明显的缺碳结构。
脱碳大大降低了碳化钨水泥的强度,使其更脆。

渗碳

指硬质合金烧结后碳含量过高。
硬质合金(WC)中碳化钨的理想碳含量为6.13%(按重量计)。当碳含量过高时,产品中会出现明显的渗碳组织。产品中将有明显过量的游离碳。
游离碳大大降低碳化钨的强度和耐磨性。
相检测中c型孔表明渗碳程度。

强制力

矫顽力是通过将硬质合金中的磁性材料磁化至饱和状态,然后对其退磁而测得的残余磁力。
硬质合金相的平均粒度与矫顽力之间存在直接关系:磁化相的平均粒度越细,矫顽力值越高。

磁饱和

钴(Co)是磁性的,而碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和碳化钽(VC)是非磁性的。因此,首先测量一种材料中钴的磁性饱和值,然后与纯钴样品对应的值进行比较,可以得到钴结合物相的合金化水平,因为磁性饱和受合金元素的影响。因此,可以测量粘合剂阶段中的任何变化。由于碳在成分控制中起着重要作用,该方法可用于确定理想碳含量的偏差。
低磁饱和值表明低碳含量和脱碳的可能性。
高磁饱和值表明存在游离碳和渗碳。

钴池

金属钴(Co)粘结剂和碳化钨烧结后,可能会产生过量的钴,这种现象被称为“钴池”。这主要是由于烧结温度过低,材料成型密度不足,或者在HIP(压力烧结)处理过程中,孔隙中充满钴。钴池的大小是通过比较金相照片确定的。
硬质合金中钴池的存在可能会影响材料的耐磨性和强度。

en_US英语
中国简体中文 es_ES西班牙语 你好हिन्दी 基于“增大化现实”技术العربية pt_BR巴西葡萄牙 bn_BDবাংলা 如如Русский 晶澳日本語 pa_INਪੰਜਾਬੀ 合资企业ID波沙Jawa de_DE多伊奇 ko_KR한국어 fr_fr法语 tr_TRTurkce pl_PL波兰语 六、Tiếng Việt en_US英语
Baidu